典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件（jiàn）裝進滾筒內，零件靠自身的重（chóng）力作用將滾筒內的陰極（jí）導電裝（zhuāng）置緊（jǐn）緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同（tóng）時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷（duàn）地通過（guò）滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生（shēng）的也通過（guò）這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外（wài）傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去（qù）了槽邊傳動裝置的（de）繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可（kě）實現滾筒（tǒng）的（de）無級調速，適合（hé）滾筒裝載量小（xiǎo）、數量少的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外（wài）傳動（dòng）形式：適合滾筒裝載量（liàng）大、數量多的情況。　小型滾（gǔn）鍍設備，是（shì）用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小（xiǎo），容易操作，占地（dì）麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大（dà）電子廠或者需要小量的電（diàn）鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適（shì）合滾鍍（dù）金，銀，鈀，銠，鎳，銅（tóng），鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶（bǎo）首飾等（děng）應用（yòng）廣泛，解決不適合掛鍍（dù）的產品．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一（yī）般的材料為（wéi）ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度（dù）以下）．
②也可根據客戶的（de）要（yào）求訂做透明壓克（kè）力的．
四．小型滾（gǔn）鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管（guǎn）或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其（qí）他
五．滾筒（tǒng）設備的製（zhì）作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量（liàng）不是很重（chóng）的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成（chéng）傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重（chóng）的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒（tǒng）扣在齒（chǐ）輪盤上，可以拿掉．此（cǐ）種（zhǒng）製作一般承較輕的（de）情況下可以（yǐ）設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂做要（yào）求：需要（yào）客（kè）戶提供參數為：滾筒的長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑（jìng）；
根據日產量可以配置滾（gǔn）筒的直徑，長度，和其他設備（bèi）的大小（xiǎo），本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155