典型的滾鍍過程是（shì）這樣的：將經過鍍前處理的小（xiǎo）零件裝（zhuāng）進滾筒內，零件靠自（zì）身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊（jǐn）緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸（shū）。然後，滾筒以一（yī）定的（de）速度（dù）按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用（yòng）後不停地翻滾（gǔn）、跌落。同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用後在（zài）零件（jiàn）表麵還原（yuán）為金（jīn）屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連（lián）續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產線有滾（gǔn）筒自帶直流電（diàn）機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式（shì）：將直流電源供至槽邊做為動（dòng）力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產（chǎn）線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速（sù），適合滾筒裝載量（liàng）小、數量少的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進（jìn）口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部（bù）分組裝，和焊接而成．他具（jù）有體積（jī）小，容易操作，占地（dì）麵積小，價格低等特點（diǎn），一直以來被廣大電子廠（chǎng）或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便（biàn）．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛（fàn），解（jiě）決不適合（hé）掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材（cái）料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要（yào）求訂做透（tòu）明（míng）壓克力的．
四．小型滾鍍設備（bèi）的組成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（gāng）（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製（zhì）作方式：
①一般（bān）為一體式即下麵為（wéi）轉動滾筒（tǒng），上麵為傳動部分和導電鉤子；此種（zhǒng）製（zhì）作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放（fàng）在缸（gāng）內；此種製作一般承較重的情況下可以（yǐ）設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤（pán）上（shàng），可以（yǐ）拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做（zuò）要求（qiú）：需要客戶提供參數（shù）為：滾（gǔn）筒的長度，滾筒的直徑，滾（gǔn）筒的孔徑這三個（gè）參數即可訂做（zuò）．根據客戶產品的大小可以（yǐ）知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設（shè）備的大小，本（běn）公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155