典型（xíng）的滾鍍（dù）過程是這樣（yàng）的：將經過（guò）鍍前（qián）處理的小零件裝（zhuāng）進滾筒（tǒng）內，零件靠自身的重力作用將滾（gǔn）筒（tǒng）內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定（dìng）的方（fāng）向旋轉（zhuǎn），零件在滾筒內（nèi）受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電（diàn）場作用後（hòu）在零件表麵還原為金屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶液連續不斷地通過（guò）滾筒壁板上無數的（de）小孔補充到滾筒（tǒng）內（nèi），而滾筒內（nèi）的舊液及（jí）電鍍（dù）過程中產生的也通過這些（xiē）小孔排出筒外。
生產的滾（gǔn）鍍生產線有滾筒自帶直流（liú）電機和槽邊外（wài）傳動兩種形式（shì），
１、滾筒自帶（dài）直流電機形式：將直流（liú）電源供至槽邊做為動力（lì）源，省去了槽（cáo）邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適（shì）合滾筒裝載量小、數（shù）量少（shǎo）的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型（xíng）滾鍍設（shè）備，是用進口（kǒu）ＰＰ板材（cái），經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動（dòng）部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易（yì）操作（zuò），占地（dì）麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者（zhě）需要小量的（de）電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般（bān）適合滾（gǔn）鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適（shì）合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四（sì）．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機（jī）
②藥（yào）水缸（帶（dài）銅管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極（jí）板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製（zhì）作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和（hé）導電鉤子（zǐ）；此種製作一般承載重（chóng）量不是很重的（de）情況下（介於②和③之間的重量（liàng））
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種（zhǒng）製作（zuò）一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤（pán）上，可（kě）以拿掉．此種製（zhì）作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍（dù）設備訂（dìng）做要求（qiú）：需要客戶提供參數為：滾（gǔn）筒（tǒng）的（de）長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個（gè）參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道（dào）滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直（zhí）徑，長度，和其他（tā）設（shè）備的大小，本（běn）公司訂做（zuò）的小（xiǎo）型滾（gǔn）鍍設備．
具體情況（kuàng）請來電13927412155