典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小（xiǎo）零件裝進滾筒（tǒng）內，零件靠自身的重（chóng）力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的（de）電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋（xuán）轉，零件在滾筒（tǒng）內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾（gǔn）筒外新（xīn）鮮溶（róng）液連續不（bú）斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補（bǔ）充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形（xíng）式，
１、滾筒（tǒng）自帶直流電機形式：將直流電源（yuán）供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒（tǒng）的無級調速，適合滾筒（tǒng）裝載量小、數量少（shǎo）的情況；
２、滾筒槽（cáo）邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的（de）情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電（diàn）腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣（guǎng）大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一（yī）般的（de）材（cái）料為（wéi）ＰＰ板製（zhì）作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客（kè）戶的要求訂做（zuò）透明壓克力的．
四（sì）．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶（dài）銅管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過濾機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱（rè）管（guǎn）和溫（wēn）度控製器（qì）
⑦其他
五．滾筒設備的（de）製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤（gōu）子；此種製作一般承載重量不是很重（chóng）的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成（chéng）傳動部分在（zài）藥水缸外（wài）麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作（zuò）一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情（qíng）況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數（shù）為：滾筒（tǒng）的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知（zhī）道滾筒孔徑；
根據日產量（liàng）可以配置滾筒（tǒng）的直徑，長度，和（hé）其他（tā）設備（bèi）的大小，本公（gōng）司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155