典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住（zhù），以保證零件受鍍（dù）時所需的電流能夠順（shùn）利地傳輸。然後（hòu），滾（gǔn）筒以一定的速度（dù）按一定的方向旋（xuán）轉，零件在滾筒（tǒng）內受到旋轉作用（yòng）後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到（dào）電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒（tǒng）外新鮮溶液連續不斷地通過滾（gǔn）筒壁板上（shàng）無數的小孔補充到滾筒內（nèi），而滾筒內的舊液及電鍍（dù）過（guò）程中產生的也通過這些小孔排出筒外（wài）。
生（shēng）產的滾鍍生產線有滾筒自帶（dài）直流電機和槽邊外傳動（dòng）兩種形式，
１、滾筒自帶直（zhí）流電機形（xíng）式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生（shēng）產線整齊、簡潔（jié），並可實（shí）現滾筒的無級調速，適（shì）合滾筒裝（zhuāng）載量小、數（shù）量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾（gǔn）筒裝載量大、數量多的情（qíng）況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁（cái）板，銑齒輪，電腦打（dǎ）孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作（zuò），占地麵積小，價（jià）格低等特點，一（yī）直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客（kè）戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用（yòng）：一（yī）般適（shì）合滾鍍金，銀，鈀（bǎ），銠，鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電（diàn）阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用（yòng）廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的（de）材料為（wéi）ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫（wēn）度（８０度（dù）以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾（gǔn）鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者（zhě）不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製（zhì）器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很（hěn）重的情（qíng）況下（介於②和③之間的重量（liàng））
②也可做成傳動部分（fèn）在（zài）藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製（zhì）作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成（chéng）單邊式．即轉動滾筒扣在（zài）齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承（chéng）較輕的情況下可（kě）以設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔徑這三個（gè）參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量（liàng）可以配置滾筒（tǒng）的直徑（jìng），長度，和（hé）其（qí）他（tā）設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情（qíng）況請來（lái）電：13927412155