電鍍處理過（guò）程中所用的設備主要有各類固（gù）定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍後處理是對（duì）零（líng）件進行拋光、出光、鈍化、著色、幹燥、封閉、去氫等工作，龍門式掛（guà）鍍生產線，根據需（xū）要選用其中一種或數種工序使（shǐ）零件符合質量要求。鍍後處理常用設備主要有磨、拋光（guāng）機，各類固定槽。全（quán）自動環形垂（chuí）直（zhí）升降（jiàng）電鍍（dù）流（liú）水線
工藝要求
1. 鍍層與基體金（jīn）屬，鍍層與鍍層（céng）之間，應有良好（hǎo）的結（jié）合力。
2. 鍍層應結晶細致，掛鍍（dù）生產線研發，平整，厚度均（jun1）勻。
3. 鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。
4. 鍍層應具有規定的各項（xiàng）指標，如光亮度，硬度，導電性等。
5. 環（huán）境溫度為（wéi）-10℃～60℃;
6. 輸入電壓為（wéi）220V±22V或380V±38V;
7. 水處（chù）理設備最.大工作（zuò）噪聲應（yīng）不大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含量為（wéi）100mg/L～150000mg/L。
10. 電鍍時間及電（diàn）鍍（dù）過程的溫度，決（jué）定鍍層厚度的大小。
電鍍的概念
就是（shì）利（lì）用（yòng）電解（jiě）原理在某些金屬表（biǎo）麵（miàn）上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電（diàn）鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子（zǐ）進入電鍍液；待鍍的金屬製品（pǐn）做陰極，鍍層金屬的（de）陽離子在金（jīn）屬表麵（miàn）被還原形成鍍層。為排除其（qí）它陽離子的幹擾，且使鍍層均勻、牢固，掛鍍生產線公司，需用（yòng）含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離（lí）子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表麵性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕（shí）性(鍍層（céng）金（jīn）屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導（dǎo）電性（xìng）、潤滑性、耐熱性、和表麵美觀。
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