氧化冷水機

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產（chǎn）品介（jiè）紹

電鍍（dù）是利用點解方法對零件進行（háng）表麵加工的一種工藝，電鍍時零件為陽極，鍍液中的金（jīn）屬離子在直流電的作用下（xià）沉積在零件表麵形成均勻，致密的金屬鍍層。 而電鍍工藝設備是電鍍車間（jiān）所進行的生產（chǎn）工藝可分為三個環節（jiē），即鍍前（qián）表麵處（chù）理、電鍍處理和鍍後處理.電鍍工藝設備一般指上述直接對零件進行加（jiā）工處理的生產設備（bèi），鍍前表麵處理（lǐ）的主要工序有磨光（guāng）、拋光、刷光（guāng）、滾光、噴砂、去油、去鏽、腐蝕、中和以及清洗等。
 
電鍍處（chù）理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍後處理是對零件進（jìn）行拋光、出光、鈍化、著色、幹燥（zào）、封（fēng）閉、去氫（qīng）等工作，龍門式掛鍍生產（chǎn）線，根據（jù）需要（yào）選用其中一種或數種工序使零件（jiàn）符合質量（liàng）要求。鍍後處理常（cháng）用（yòng）設備主要有磨、拋光機，各類固定槽。


產品參數

1. 鍍層與基體金屬，鍍層與鍍層之間，應有（yǒu）良好的結合力。
2. 鍍層（céng）應結晶細致，掛鍍生產線研發，平整，厚度均勻。
3. 鍍層（céng）應具有規定的厚度和盡（jìn）可能少的（de）孔隙（xì）。
4. 鍍層應具有規定的各項指（zhǐ）標（biāo），如光亮度（dù），硬度，導電性（xìng）等（děng）。　
5. 環境溫度為-10℃～60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設（shè）備最.大工作噪（zào）聲應不大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。
10. 電鍍時間（jiān）及電鍍（dù）過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。
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