國內外電鍍生產線的生長情形電鍍生產線從手工操（cāo）作。慢慢向機械和自（zì）動化標（biāo）的目的生長。有些槽子排在內線根基上不用，行（háng）車在這些不必的槽子上麵走（zǒu）來走去，既降低生產效率，又影響產物質量。選擇自（zì）動開關qf為總電源的開關，既可以完成主回路的短路嗬護，又起到隔離三訂交流（liú）電源的浸染，使用和維護維修更（gèng）便捷。

　　plc節製回路中設計了隔（gé）離變壓器tc用以防止電源的幹擾隔離變壓器tc選用，一般依照plc耗電（diàn）量來設置裝備陳設，其耗電量40va其輸入端電源有100～110v，200～220v兩種（zhǒng），考（kǎo）慮（lǜ）到盡量和外接（jiē）的用電器的電源兼容，選用220v電源（yuán）端口進（jìn）行電源的輸入。

　　其實，有（yǒu）些國家的電鍍（dù）生產線也（yě）沒有（yǒu）這樣的前進前輩，電（diàn）鍍生產線，行車是由人（rén）工操作的節製行車的操作人員跟著行車走（zǒu），設備比我國有些企業還差。槽（cáo）位定位及肆意槽位（wèi）行（háng）進的（de）措置因為所有槽位給plc輸入旌旗燈號完全一樣，為了區分分歧槽（cáo）位，本軟件設置了專門的計數器，每前進一個槽位計數器加1蝟縮後退一個槽位減1相當於給（gěi）每個（gè）槽位編製了號碼，計數器的值即槽號。