電鍍設備廠家每台行車都根據已編製好的各自的順序（xù）運行。本生產線由32工位組成,電鍍生產線上對行車的自動化控製是電鍍生產（chǎn）線（xiàn）自動化（huà）控製的關鍵。電鍍（dù）生產線（xiàn）依照其工藝要求由4台行車完（wán）成.7號、15號、22號工位（wèi）槽為行車的（de）交換工位槽,每台行車包含的（de）工位槽（cáo）及該行車工藝流程每（měi）台行車由兩個掛鉤構成,分（fèn）別為A鉤和B鉤,A 鉤上是待鍍工件,B鉤是用來實（shí）現工件（jiàn）的交換。

　　行車交換工位,由B鉤先將槽中空鉤提起,然後再將A鉤中（zhōng）掛件放入槽（cáo）中,這樣很容易實現將工件（jiàn）送到下（xià）一台行車,完（wán）成下麵的工（gōng）藝流程。

　　電鍍設備廠（chǎng）家（jiā）在行車工藝（yì）流程中有化學（xué）脫脂這一（yī）環節,由於化學脫脂時（shí）間長（zhǎng）,則有A,B槽切換功（gōng）能。如鍍 鎳、鍍銀、鍍金等，電鍍線適用於（yú）貴金（jīn）屬電鍍。包括整套工藝（yì）的電鍍槽（cáo）、水槽以及生產線（xiàn）周邊的電鍍設備(包括整流電源、高精度耐酸（suān）堿電鍍（dù）過濾機、隧（suì）道烘幹爐、燃油加熱爐（lú）、工業純水機、冷凍機以及廢氣（qì）處（chù）置抽風係統)手動電鍍（dù）生產線設（shè）計布局靈活，占地麵積較小，可同（tóng）時具有2至3個工藝流程，能滿足（zú）多種零件的電鍍工藝。