掛鍍設備的專用掛具分為兩種狀（zhuàng）況（kuàng）：

       一種是為大（dà）批量零件出產規劃製作的專用掛具;

      另一種則是依據零件的複雜幾許形狀和特殊工藝要（yào）求而規劃的專用掛具。

　　鋁和鋁合金的掛具

　　鋁（lǚ）件陽極（jí）氧化時，應選用鋁和鋁（lǚ）合金的掛（guà）具。掛具應具有彈性以將零件夾緊，避免由於接觸鬆動處，形成不導電的氧化膜（mó），而影響陽極氧化繼續進行。

　　通用掛具

　　通用掛具適用於多種零件和工藝。通用電鍍掛具的方式和結構，應（yīng）根據鍍件的幾許（xǔ）形狀、鍍層的技能要求、工藝辦法和設備的大小來決定（dìng）。例如，片狀（zhuàng）鍍件在上下道工序之（zhī）間會隨鍍液的阻（zǔ）力而漂落，在選用掛具時要將鍍件夾緊或用銅絲紮緊。若鍍件較重而有孔時，可選用鉤狀的掛具。運用要求如下：

　　1、掛具運用後，要清洗潔淨，集中妥善存放備（bèi）用。

　　2、手（shǒu）工操作運用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。

　　3、吊鉤（gōu）應有滿足（zú）的（de）導（dǎo）電麵積，其型式應使導電傑出。掛具吊鉤應經常清洗。

　　4、運用時，應注意輕（qīng）裝輕放，盡量不要損壞絕緣層。否（fǒu）則會造成掛具（jù）與工（gōng）件搶電，致使工（gōng）件呈現部分鍍不上或粗糙（cāo）等現象，影響鍍層質量。

　　5、運用一段時（shí）間後的掛具，要及時處理，退除掛具上的鍍層，以保（bǎo）證導電傑出（chū）。掛具絕緣層呈現裂紋，要（yào）及（jí）時修正或重新絕緣處理（lǐ）。

　　化學處理用（yòng）掛具

　　鋼鐵零件磷化、氧（yǎng）化時，能夠用掛具，也能夠在掛籃裏進行，一般零件盡量選用掛（guà）籃（lán）。在有起重設備的條件下，掛籃可大些。掛具全部用鋼鐵資料（liào）製作（zuò）。不必銅或（huò）黃銅，以保證膜層質量，由於在這些溶液中會使銅溶解而沾汙溶液，影響（xiǎng）膜層質量。掛（guà）具的方式除了沒有導電功（gōng）能要求外，其它（tā）都和電鍍相同。

　　酸洗所用的掛具和掛籃很容易損壞，應選擇（zé）耐腐蝕功能好的資料或直接選用塑料製品。其形狀（zhuàng）與小零件電鍍相同。

　　鋼鐵件的氧化不需通電，通常運用（yòng）掛籃，隻要求掛具有較高機械強度，耐蝕性較好，裝卸工件簡便（biàn）即可（kě）。對於較精密工件或有外螺紋的工件，為避免相互磕碰，以選用掛具為宜（yí）。

　　專用掛具

　　(1)雙極性法鍍內孔夾具（jù）。

　　(2)鍍鉻夾具。鍍鉻溶液（yè）氧化才能較（jiào）強，掛具資料應安穩，可用鈦或紫銅作掛具（jù）。夾具導電部分應有滿足的（de）橫截麵積，不（bú）發熱。夾具結構以焊接方式連接，導電銅鉤應彎（wān）成直角形。夾具與零件應盡量選用螺紋接觸。內孔（kǒng）鍍鉻（gè）夾具陰陽極有必要（yào）隔電。

　　使用絕緣塊(硬（yìng）塑料板或有機玻璃)替代維護陰極。夾具的非（fēi）工作麵應進行絕緣，削減電（diàn）流的消（xiāo）耗。零件裝掛的位置，氣體排（pái）除（chú）應zui容（róng）易。掛具在（zài）保證適用的（de）前提下，應盡量輕便、簡略、通用、裝卸方便。

　　小零件電鍍用（yòng）掛具

　　小零件可選（xuǎn）用滾鍍的辦法進行電鍍。若無滾鍍條件，可用掛籃（lán）作為電鍍工（gōng）具（jù）。掛籃的骨架（jià）為黃銅或鐵絲、底部和周圍都選用（yòng）金屬絲網，網孔（kǒng）的大小以零（líng）件不從孔中漏出為規範，孔稍（shāo）大一些有利於取得厚度均勻的鍍層。為了改善鍍層質量，提高堆積（jī）速度（dù），可用鑽孔的塑料板替代周圍的金屬網。